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Collier à crans en PEEK
Les colliers de serrage en PEEK sont conçus pour répondre aux exigences des environnements industriels les plus contraignants.
Ces colliers de serrage sont aussi appelés :
- Serre câble
- Collier à crantage
- PEEK ties
- Rilsan en PEEK
- Zip tie
- Serflex en PEEK
Le PEEK est un matériau haute performance. Il est reconnu pour sa résistance exceptionnelle aux températures élevées, aux produits chimiques agressifs et à l’usure. Le PEEK est un polymère thermoplastique utilisé dans des applications de pointe, notamment dans l’industrie aéronautique, chimique, médicale et pétrolière.
serre câble en PEEK dimensions standards
| REF | Diam max des câbles | Résistance mécanique | A | B | C | D | E | F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PT-2,5×100-CT-PEEK | 20 mm | 100 N | 5,4 | 4,5 | 2,5 | 100 | 3,8 | 1,0 |
| PT-3,5×150-CT-PEEK | 35 mm | 230 N | 6,5 | 6,0 | 3,5 | 150 | 4,4 | 1,2 |
| PT-2,5×182-CT-PEEK | 44 mm | 156 N | 6,5 | 4,8 | 2,5 | 182 | 3,8 | 1,2 |
| PT-4,8×287-CT-PEEK | 75 mm | 500 N | 8,2 | 8,0 | 4,8 | 287 | 6,2 | 1,6 |
Nous proposons 4 longueurs standard pour ces colliers de serrage en PEEK : 100mm, 150mm, 182mm et 287mm.
Ces dimensions sont conçues pour répondre à la majorité des besoins industriels courants, offrant une solution fiable pour la fixation de câbles et de composants dans divers environnements. Ces serflex sont en stock et disponibles pour une expédition rapide.
Si vos exigences sortent du cadre des dimensions standard, nous proposons également des solutions sur mesure pour s’adapter à vos spécifications techniques voir ci-dessous👇
colliers crantés pour hautes températures, dimensions sur Mesure
En plus de notre gamme de colliers de serrage en PEEK en longueurs standards, nous pouvons vous proposer des solutions sur mesure adaptées à vos diamètres spécifiques. Que ce soit pour des dimensions particulières, des exigences spécifiques en matière de résistance ou des applications uniques, nous pouvons développer des clips à crémaillère sur mesure pour répondre à vos contraintes techniques. Pour les commandes sur mesure, un minimum de commande (MOQ) de 500 à 1000 pièces est requis.
Contactez-nous pour discuter de votre projet et obtenir un devis personnalisé.
Quels sont les Avantages des colliers de serrage en PEEK par rapport aux solutions métalliques :
- Excellente tenue aux températures élevées : les colliers en PEEK peuvent résister jusqu’à 245°C, alors que les colliers métalliques classiques peuvent se déformer ou se corroder à ces températures
- Résistance chimique supérieure : contrairement au métal, le PEEK ne réagit pas avec les acides, solvants ou hydrocarbures. Cela en fait un choix idéal dans des environnements où l’exposition chimique est élevée.
- Légèreté : les colliers en PEEK sont plus légers que les versions métalliques, ce qui est un atout majeur dans l’aéronautique ou l’automobile, où la réduction du poids améliore l’efficacité énergétique
- Isolant : le peek est non conducteur et non magnétique. Il est donc
idéal quand il faut éviter les interférences électromagnétiques ou les courants de fuite dans toutes les applications CEM / électroniques.
Exemples d’utilisation des collierS de serrage à CRÉMAILLÈRE, applications types
Les colliers de serrage en PEEK sont parfaitement adaptés aux environnements soumis à des températures extrêmes, jusqu’à 245°C. Ils trouvent leur place dans des applications telles que les fours industriels, les systèmes de câblage dans les moteurs ou les équipements de cuisson professionnels. En plus de leur résistance thermique, ces colliers sont non conducteurs, offrant une isolation électrique optimale (voir le paragraphe précédant), là où les colliers en acier ou inox, susceptibles de conduire l’électricité, ne sont pas souhaitables. Ils sont ainsi idéaux dans les secteurs où la sécurité électrique est une priorité, comme l’électronique embarquée ou les dispositifs médicaux. Contrairement aux métaux, les colliers en PEEK ne se corrodent pas et ne se déforment pas sous l’effet de la chaleur et des produits chimiques, tout en restant légers et durables, ce qui en fait une solution privilégiée dans les environnements industriels exigeants ou les applications électroniques.
| Secteur d’activité | Avantages | Exemples d’application |
|---|---|---|
| Médical | • Résistance à la stérilisation par autoclave, rayons gamma ou UV • Bio-compatibilité et non-toxicité • Isolation électrique, empêchant tout passage de courant • Résistance chimique aux produits désinfectants et stérilisants | • fixation de composants dans des dispositifs médicaux (scanners IRM, systèmes d’imagerie rayons X) utilisation dans les équipements chirurgicaux où les procédures de stérilisation sont fréquentes • attache de câbles dans les appareils d’administration de médicaments, nécessitant des matériaux non réactifs et stériles |
| Aéronautique | • excellent rapport poids/résistance, contribuant à la réduction du poids global des structures • résistance aux vibrations et aux températures extrêmes (jusqu’à 245°C) • isolation électrique, réduisant le risque de courts-circuits | • fixation des câbles dans les systèmes de gestion électrique des avions, où le poids doit être réduit et l’isolation électrique est primordiale • systèmes de câblage dans les zones exposées à des températures élevées (proximité des moteurs) • attache des câbles dans les composants électroniques embarqués, nécessitant une résistance aux chocs et vibrations |
| Industrie pétrolière et gazière | • résistance exceptionnelle aux produits chimiques agressifs (hydrocarbures, solvants, acides) • tenue à des températures élevées et basses (de -60°C à 245°C) • non-corrosivité, contrairement à l’acier dans les environnements humides ou même l’inox exposé à l’eau salée | • fixation de câbles et de conduits sur les plateformes offshore, où la corrosion et les conditions marines sont des défis majeurs • systèmes de câblage dans les installations de raffinage et de traitement pétrochimique • utilisation dans les systèmes de gestion des capteurs et instruments sous haute pression dans les forages pétroliers |
| Chimie | • résistance chimique aux acides, solvants et produits corrosifs • non-conductivité, garantissant la sécurité dans les environnements potentiellement explosifs ou conducteurs • résistance à la dégradation par les rayonnements UV ou gamma | • fixation des câbles et tuyaux dans les usines de traitement chimique, où l’exposition constante aux produits agressifs nécessite des solutions non réactives • applications dans les centrales nucléaires, où la résistance aux radiations et aux températures élevées est primordiale • utilisation dans les environnements nécessitant des matériaux anti-explosion (zones ATEX) |
| Automobile | • résistance aux vibrations, aux températures élevées et aux produits chimiques (huile, carburants) • légèreté par rapport aux colliers métalliques, contribuant à l’optimisation du poids des véhicules • longue durée de vie, réduisant la maintenance | • fixation des câbles dans les systèmes de gestion thermique des moteurs, où des températures extrêmes sont courantes • attache des conduits dans les systèmes de refroidissement des véhicules hybrides ou électriques • organisation des câbles dans les systèmes électroniques embarqués, nécessitant une isolation électrique et une résistance aux vibrations |
| Électronique industrielle | • isolation électrique empêchant tout court-circuit ou fuite de courant • résistance aux hautes températures dans les équipements électroniques à forte dissipation thermique • résistance aux produits chimiques de nettoyage et aux conditions d’exploitation sévères | • attache des câbles dans les circuits électroniques de haute puissance • fixation dans les environnements de fabrication de semi-conducteurs, où des températures élevées et des agents chimiques sont utilisés • organisation des câbles dans les équipements d’éclairage industriel haute température, comme dans les fonderies |
| Équipements industriels haute température | • résistance aux températures extrêmes (jusqu’à 260°C) • non-corrosivité, contrairement à l’acier inoxydable qui peut s’oxyder dans certaines conditions • faible usure et résistance à l’abrasion | • attache de câbles dans les fours industriels et systèmes de chauffage • fixation des câbles dans les systèmes d’éclairage à haute température (éclairage pour fonderies) • applications dans les systèmes de refroidissement, où les températures fluctuent fortement |
Distributeur de Collier de serrage en plastique haute temperature en France
Nous ne pouvons pas ici être exhaustifs, mais consultez nous pour vos demandes particulières, nous y répondrons sous 24 à 48h.
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