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vis en reny
Le RENY est un thermoplastique semi-cristallin. Il a donc une structure dans laquelle certaines parties de la chaîne polymère s’organisent en une structure cristalline régulière, tandis que d’autres parties restent amorphes (non cristallines). Cette structure semi-cristalline confère au RENY ses propriétés mécaniques, sa résistance et sa rigidité améliorées, ainsi que sa résistance à la chaleur et à l’usure.
Le RENY est une matière polyvalente courament utilisée pour la visserie plastique, car milieu de gamme :
- durable,
- rigide,
- thermorésistant,
- polyvalent
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reny : plastique industriel
FAQ RENY
Quels sont les avantages d’une vis en RENY par rapport à une autre vis en plastique ?
La vis en RENY (ou polyamide renforcé de fibres de verre) présente plusieurs avantages par rapport à une vis en plastique standard :
- Résistance mécanique : le RENY renforcé de fibres de verre confère à la vis une plus grande résistance aux charges, ce qui lui permet de supporter des contraintes plus élevées sans se déformer ou se casser.
- Isolant électrique
- Résistance à la chaleur : meilleure rapport à certains autres plastiques, ce qui lui permet de maintenir ses propriétés mécaniques à des températures plus élevées.
- Résistance chimique : le RENY offre une meilleure résistance aux produits chimiques tels que les huiles, les solvants et les acides, ce qui le rend approprié pour des applications où la vis est exposée à des environnements chimiquement agressifs.
- Faible coefficient de frottement : ce qui facilite le vissage et le dévissage de la vis sans générer une trop grande résistance.
Dans quelles plages de température peut-on utiliser une vis en RENY renforcé en fibres de verre ?
Une vis en RENY (polyamide renforcé de fibres de verre) peut généralement être utilisée dans une plage de température allant de -40°C à environ 120°C. Ces valeurs peuvent varier légèrement en fonction de la formulation spécifique du RENY et des conditions d’utilisation.
À des températures inférieures à -40°C, le RENY peut devenir plus fragile et perdre certaines de ses propriétés mécaniques. Il est donc important de prendre en compte cette limite lors de l’utilisation de vis en RENY dans des environnements froids.
À des températures supérieures à 120°C, le RENY peut commencer à se ramollir et à perdre sa résistance mécanique. Cela peut entraîner une déformation ou une défaillance de la vis. Dans les applications nécessitant une résistance à des températures plus élevées, il est recommandé d’utiliser des matériaux spécifiques résistant à la chaleur tels que les vis en métal ou d’autres plastiques renforcés comme le Peek.
Il est important de in situ si le polyamide couplé aux fibres de verres est approprié à votre application dans les plages de température spécifiques.
Quelle sont les propriétés physiques & mécaniques du RENY ? *
| Propriété | Valeurs typiques du RENY * |
| Résistance à la traction | 285MPa (D638) |
| Module d’élasticité | 17,4 GPa (D790) |
| Dureté Rockwell | M111 (D785) |
| Point de fusion | 260-280°C |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire | 20-40 μm/m°C |
| Conductivité thermique | 0.25-0.35 W/(m·K) |
| Résistance à la chaleur | Bonne jusqu’à 120°C (environ) |
| Résistance chimique | Résistant aux huiles, solvants, acides dilués, bases |
| Densité | 1.4-1.5 g/cm³ |
| Isolation électrique | Bonne |
Ces valeurs sont des estimations générales et peuvent varier en fonction des grades spécifiques de RENY et du taux de concentration des produits chimiques.
À quoi ressemble le plastique RENY ou polyamide renforcé de fibres de verre ?
Le RENY (polyamide renforcé de fibres de verre) est un matériau plastique qui a une apparence caractéristique. Voici à quoi il ressemble :
- Couleur : le RENY est généralement de couleur beige, tirant sur le jaune pâle. Cependant, notez que le RENY peut également être teinté dans d’autres couleurs, selon les besoins ésthétiques spécifiques de votre application. Nous le proposons d’ailleurs souvent en noir.
- Texture : ce matériau a une texture généralement lisse et homogène. Les fibres de verre sont dispersées de manière uniforme dans la matrice de polyamide, donnant une apparence cohérente à la surface du matériau.
- Aspect satiné : il a en général un aspect satiné, voir mat et légèrement texturé.
- Structure fibreuse : lorsque l’on examine de près une vis en RENY, on peut observer de fines fibres de verre dispersées dans la matrice de polyamide. Ces fibres confèrent au matériau sa résistance et sa rigidité supplémentaires.
Il est important de noter que l’apparence spécifique du RENY peut varier en fonction de la formulation du matériau, du processus de fabrication et des finitions de surface appliquées.
Quelle est la durée de vie du polyamide renforcé en fibre de verre ?
La durée de vie du plastique RENY (polyamide renforcé de fibres de verre) peut varier en fonction de plusieurs facteurs, tels que :
- les conditions d’utilisation,
- les contraintes mécaniques,
- l’exposition aux agents chimiques,
- les températures de fonctionnement,
- etc.
Il n’y a pas de durée de vie précise qui peut être attribuée universellement au RENY, car elle dépendra des spécificités de chaque application. Mais en général, le RENY est reconnu pour sa durabilité et sa résistance, ce qui lui permet de maintenir ses propriétés mécaniques et physiques pendant de nombreuses années. Sa résistance à la chaleur, à l’usure, aux produits chimiques et à l’impact contribue à prolonger sa durée de vie dans de nombreuses applications.
Il est important de noter que l’environnement d’utilisation et les conditions de service peuvent influencer la durée de vie du polyamide renforcé en fibres de verre. Ainsi, des facteurs tels que l’exposition prolongée à des températures extrêmes, à des produits chimiques agressifs ou à des contraintes mécaniques excessives peuvent potentiellement réduire la durée de vie du matériau.
Quels sont les inconvénients du RENY par rapport à d’autres matériaux comme le PVDF, le PEEK, le PVC ou d’autres plastiques ?
Bien que le RENY présente de nombreuses propriétés avantageuses, il a aussi certains désavantages à prendre en compte si l’on compare avec d’autres matériaux. Voici quelques inconvénients potentiels du RENY par rapport à certains autres plastiques :
- Résistance à la température : Comparé à des matériaux comme le PEEK (polyétheréthercétone) ou le PVDF (polyfluorure de vinylidène), le RENY peut avoir une résistance à la chaleur légèrement inférieure. Sa plage de température d’utilisation est généralement limitée à environ 120°C, tandis que le PEEK peut résister à des températures beaucoup plus élevées.
- Stabilité dimensionnelle : Le RENY peut présenter une légère déformation dimensionnelle lorsqu’il est exposé à des températures élevées, ce qui peut limiter son utilisation dans des applications nécessitant une précision dimensionnelle stricte. là encore, le PEEK est préférable dans ces conditions difficiles.
- Coût : Comparé à des plastiques plus courants comme le PVC (chlorure de polyvinyle) ou le PPS (polyphénylène sulfide), ce thermo-plastique peut être plus coûteux. Les coûts de fabrication et de transformation du RENY ont généralement plus élevés en raison du processus de renforcement avec des fibres de verre. Il reste cependant plus accessible que le PVDF ou le PEEK.
- Gamme de disponibilité : il n’est pas aussi courant que les matériaux plastiques tels que le PVC ou le PTFE (polytétrafluoroéthylène).
Il est important de noter que ces inconvénients peuvent varier en fonction des exigences spécifiques de chaque application. Il est recommandé de prendre en compte les caractéristiques et les contraintes particulières de chaque matériau pour choisir celui qui convient le mieux à votre cas d’utilisation donné.
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