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vis en PVDF (Fluorure de polyvinylidène ou fluorure de polyviNYLIDÈNE)
Vous recherchez des vis qui ne s’altèrent pas dans un milieu alcalin ou acide ? La résistance de notre visserie en PVDF est faite pour vous. Elle est dédiée aux applications où l’environnement chimique est agressif.

Le PVDF possèdes plusieurs propriétés interessantes :
- résistance chimique,
- températures élevées,
- résistance à l’usure,
- Faible coefficient de traitement,
- stabilité dimensionnelle dans le temps
- milieux humides
- UV
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Le PVDF : plastique hautes performances

FAQ PVDF
Quels sont les avantages d’une vis en PVDF par rapport à une autre vis en plastique ?
Le polyfluorure de vinylidène est un matériau plastique qui offre plusieurs avantages par rapport à d’autres matériaux couramment utilisés dans la fabrication de vis en plastique. Voici quelques avantages clés des vis en PVDF :
- Résistance chimique : le PVDF est très résistant aux produits chimiques, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications industrielles qui impliquent des produits chimiques agressifs.
- Résistance thermique : ce matériau est également très résistant à la chaleur, ce qui le rend adapté aux applications qui nécessitent des températures élevées.
- Faible coefficient de frottement : les vis en PVDF ont un coefficient de frottement très faible, ce qui réduit l’usure des pièces en contact.
- Résistance à l’usure : le PVDF est un matériau très résistant à l’usure, ce qui en fait un choix idéal pour les applications qui impliquent une usure régulière.
- Résistance à l’eau et à l’humidité : le Fluorure de polyvinylidène est également très résistant à l’eau et à l’humidité, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications en milieu humide.
- Stabilité dimensionnelle : les vis en PVDF ont une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui signifie qu’elles ne se déforment pas facilement avec le temps.
Dans l’ensemble, les vis en PVDF sont un choix idéal pour les applications qui nécessitent une résistance chimique, thermique et à l’usure élevée, ainsi qu’une stabilité dimensionnelle.
Dans quelles plages de température peut-on utiliser une vis en PVDF ?
Le PVDF (Fluorure de polyvinylidène ou polyfluorure de vinylidène) est un matériau thermoplastique qui peut être utilisé dans une plage de température relativement large. En général, les vis en PVDF sont utilisées dans des températures allant de -40°C à 160°C. Cependant, les performances du matériau peuvent varier en fonction de l’environnement spécifique dans lequel la visserie est utilisée.
À des températures inférieures à -40°C, ce materiau peut devenir fragile et cassant. Cela peut réduire la résistance et la durabilité de la vis. À des températures supérieures à 150°C, le PVDF peut commencer à se ramollir et à perdre sa résistance. Cela peut donc également affecter la durabilité de la vis.
Il est important de noter que ces plages de température sont des généralités et peuvent varier en fonction des conditions d’utilisation spécifiques. Si vous prévoyez d’utiliser des vis en PVDF dans des conditions de température extrêmes, contactez-nous . Nous verrons au cas par cas les performances du matériau dans vos conditions spécifiques d’utilisation.
Quelle est la propriété physique du PVDF ? * ?
Nom | Système métrique |
---|---|
Masse volumique | 1 780 kg·m-3 |
Zone de fusion | 170 à 180 °C |
Coefficient de dilatation linéaire | 130×10−6 K−1 |
Module d’élasticité | 350–1 100 MPa |
Résistance à la rupture | 15–35 MPa |
Allongement à la rupture | 200–750 % |
Résistivité volumique | ≥ 1×1012 Ω·m |
Permittivité diélectrique | 49,08 pF·m-1 à 1 kHz |
Quelle est la propriété mécanique du PVDF ?
Ce matériau a plusieurs propriétés mécaniques intéressantes, notamment une grande résistance à l’usure et à la fatigue. Il a également une faible densité et une bonne résistance à la flexion. Il possède également une excellente résistance à la traction, une grande résistance aux chocs et une bonne résistance à la fissuration.
En termes de dureté, le PVDF est un matériau relativement dur et rigide, avec une dureté Shore D d’environ 80 à 85. Cela en fait un matériau approprié pour les applications qui nécessitent une résistance mécanique élevée et une bonne durabilité.
Cependant, il est important de noter que les propriétés mécaniques du PVDF peuvent varier en fonction :
- de la composition du matériau
- de la qualité du matériau,
- des conditions d’utilisation spécifiques.
Si vous avez des exigences de propriétés mécaniques spécifiques pour une application donnée, consultez-nous, nous évaluerons si ce matériau est le bon choix pour votre application.
À quoi ressemble le plastique PDVF ?
Le PVDF (Fluorure de polyvinylidène ou (polyfluorure de vinylidène) est un matériau thermoplastique qui se présente généralement sous forme de granules ou de poudre blanche. Ces granules peuvent être transformés en diverses formes (feuilles, plaques, pièces usinées) et ce qui nous intéresse ici : des vis, des écrous, et des rondelles.

Les processus de transformation sont l’extrusion, l’injection, et le moulage par compression et l’usinage.
Les produits finis en PVDF ont souvent une finition mate ou brillante, selon le type de traitement de surface utilisé. Ils peuvent également être colorés en utilisant des colorants ou des pigments, bien qu’il soit généralement utilisé dans sa couleur naturelle blanche ou ou semi-transparente.
En termes de texture, le PVDF est généralement un matériau assez lisse et homogène. Il possède une faible porosité et une grande résistance à l’absorption d’humidité.
Quelle est la durée de vie du plastique PVDF ?
La durée de vie moyenne du plastique PVDF (polyfluorure de vinylidène) peut varier en fonction des conditions d’utilisation et de l’environnement dans lequel il est exposé. Généralement, il est connu pour être un matériau résistant à la corrosion et à la dégradation chimique. Cela lui confère donc une durabilité supérieure à de nombreux autres plastiques.
Dans le cas spécifique de la visserie en PVDF, sa durée de vie dépendra de plusieurs facteurs, tels que :
- l’exposition aux rayons UV,
- aux produits chimiques,
- à l’humidité
- et aux contraintes mécaniques.
Dans des conditions normales, le PVDF est réputé pour être stable et durable, mais il est difficile de donner une durée de vie précise sans connaître les conditions d’utilisation spécifiques.
Nous vous recommandons de nous consulter pour connaitre la durée de vie de la visserie en PVDF. Nous étudierons la durée de vie de nos vis en PVDF spécifiquement à vos conditions d’utilisation.
Quels sont les inconvénients du PVDF par rapport à d’autres matériaux comme le PEEK, le Reny, le PVC ou d’autres plastiques ?
Le PVDF est un matériau thermoplastique qui offre une combinaison unique de propriétés comme nous l’avons vu plus haut.
Cependant, il existe certaines limitations du PVDF qui peuvent le rendre moins adapté à certaines applications par rapport à d’autres plastiques tels que le PEEK, le Reny, etc.
Voici en effet quelques inconvénients potentiels du PVDF par rapport à ces autres plastiques :
- Résistance à la température : Bien qu’il ait une plage de température d’utilisation relativement large de -40°C à 150°C, il ne peut pas être utilisé à des températures aussi élevées que le PEEK, qui peut résister à des températures supérieures à 200°C.
- Résistance à la pression : Le PVDF a une résistance mécanique inférieure à celle du PEEK et du Reny, ce qui peut limiter son utilisation dans des applications nécessitant une grande résistance à la pression ou à la charge.
- Usinabilité : Le PVDF est un matériau relativement dur et peut être plus difficile à usiner que le PEEK ou le Reny.
- Coût : ce matériau est généralement moins cher que le PEEK, mais est généralement plus coûteux que le Reny.
En conclusion, le PVDF est un matériau thermoplastique polyvalent avec une combinaison unique de propriétés. Cependant, il peut ne pas convenir à toutes les applications et peut être limité par rapport à d’autres plastiques en termes de résistance à la température, de résistance à la pression, d’usinabilité ou même d’un point de vue économique. Il est important de considérer les propriétés spécifiques du matériau ainsi que les exigences particulières pour trouver le matériau le plus approprié pour votre application.
Contactez-nous, nous vous aiderons dans votre choix 😊
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